—  01 —

質(zhì)量管理的誤區(qū)及問題

 通常大家將產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量管理理解為傳統(tǒng)的質(zhì)量管理，主要包括產(chǎn)品的問題管理和缺陷歸零管理，很多企業(yè)事前不做大量的質(zhì)量工作和預(yù)防，事后花大量時(shí)間完善產(chǎn)品質(zhì)量，通常這些企業(yè)在質(zhì)量管理方面存在著以下的誤區(qū)：

1. 將質(zhì)量管理片面理解為事后糾偏和缺陷歸零管理，而不是努力在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)的系統(tǒng)思考

2. PQA角色放在產(chǎn)品或項(xiàng)目組中，績(jī)效工資與編制都在項(xiàng)目中，導(dǎo)致PQA不敢履行獨(dú)立的質(zhì)量管理職責(zé)

3. 很多企業(yè)花大量的時(shí)間做評(píng)審，但沒有評(píng)審要素，而且對(duì)評(píng)審人沒有績(jī)效考核，評(píng)審走過場(chǎng)

4. 大量剛畢業(yè)的學(xué)生沒有做過測(cè)試和驗(yàn)證，就直接做設(shè)計(jì)，導(dǎo)致大量的質(zhì)量問題，讓公司高級(jí)別的工程師幾乎所有的時(shí)間在解決這些問題

5. 幾乎沒有公共共享模塊和成熟度評(píng)估的概念，重復(fù)的錯(cuò)誤一犯再犯

6. 片面強(qiáng)調(diào)集成和模塊化，片面考慮可靠性，將不成熟模塊集成放入系統(tǒng)中，而不是外掛

7. 對(duì)于新系統(tǒng)或新產(chǎn)品開發(fā)，往往是一個(gè)系統(tǒng)級(jí)工程師做一個(gè)方案去評(píng)審，而不是多個(gè)系統(tǒng)級(jí)工程師做多個(gè)方案，然后再評(píng)審，確定一條路徑后，再選擇系統(tǒng)工程師

由于以上誤區(qū)的存在，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)以下典型的問題：

1. 基本沒有產(chǎn)品和技術(shù)貨架，技術(shù)路徑直接做到產(chǎn)品和分系統(tǒng)，各層次沒有進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，從來不共享成熟模塊

2. 設(shè)計(jì)師沒有按照分層分級(jí)進(jìn)行階段投入的概念，低手做需求、概念及方案設(shè)計(jì)工作，出現(xiàn)大量質(zhì)量問題，高手忙于救火

3. 沒有建立產(chǎn)品的共享平臺(tái)與成熟度評(píng)估原則，缺乏各層次并行開發(fā)的模式，產(chǎn)品層次越低，技術(shù)評(píng)審越不重視

4. 新項(xiàng)目常由一個(gè)系統(tǒng)工程師做多概念論證，缺乏比較和優(yōu)選

5. 沒有分產(chǎn)品不同層級(jí)進(jìn)行定型鑒定，只有系統(tǒng)級(jí)的鑒定，沒有整機(jī)、單機(jī)、單板低層產(chǎn)品的鑒定，包括樣機(jī)到小批量的鑒定，以及小批量到批量的鑒定，缺乏通過低層產(chǎn)品的共享積累批量，提高成熟度，而且測(cè)試和驗(yàn)證中沒有成熟模塊做成平臺(tái)，非成熟模塊一定只能外掛的可靠性系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念

6. 質(zhì)量總師不是由公司派駐，而是由項(xiàng)目自身產(chǎn)生，不能對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行很好的監(jiān)控

由于以上誤區(qū)和問題的存在導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)常不惜花大量成本改進(jìn)質(zhì)量管理，“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，沒有從系統(tǒng)的職能體系的角度考慮問題，不是從設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量管理體系的角度考慮問題。如何在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量體系，是現(xiàn)代研發(fā)企業(yè)都要直面解決的問題。

— 02 —

在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量體系的六個(gè)要素

 如何在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量管理體系，企業(yè)應(yīng)該遵循以下六個(gè)要素，見圖1：

圖1：周輝構(gòu)建質(zhì)量體系的六要素模型

要素一：一套流程

不要將質(zhì)量管理體系與產(chǎn)品開發(fā)流程孤立，而應(yīng)該在產(chǎn)品開發(fā)流程中設(shè)計(jì)六個(gè)技術(shù)評(píng)審點(diǎn)，同時(shí)將測(cè)試和驗(yàn)證作為獨(dú)立的階段，在產(chǎn)品開發(fā)的前期，將選擇CBB作為一項(xiàng)關(guān)鍵活動(dòng)，以保障質(zhì)量的活動(dòng)很好的銜接到產(chǎn)品開發(fā)中。

要素二：兩個(gè)原則

在質(zhì)量管理體系中堅(jiān)持兩個(gè)原則：

1. 業(yè)務(wù)決策評(píng)審與技術(shù)與質(zhì)量評(píng)審分離，設(shè)立高級(jí)別的主審人，同時(shí)對(duì)主審人進(jìn)行績(jī)效考核以保證評(píng)審質(zhì)量；

2. 建立產(chǎn)品貨架（CBB），必須保證成熟模塊占一定比例。

產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理體系涉及到最重要的三個(gè)角色分別是：

1. 系統(tǒng)級(jí)工程師：對(duì)產(chǎn)品的總體方案設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)；

2. 主審人：對(duì)方案的評(píng)審負(fù)責(zé)；

3. PQA：對(duì)方案的過程中的質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)。

要素四：四個(gè)分離

為了使質(zhì)量方針得到貫徹和保證，應(yīng)該實(shí)施以下四個(gè)分離

規(guī)劃與系統(tǒng)設(shè)計(jì)分離：

設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)分離：

方案設(shè)計(jì)要由高級(jí)別的工程師進(jìn)行，包括需求的分解分配、規(guī)格說明書、各模塊的概要設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行基線控制和管理，交由低級(jí)別的工程師進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，在實(shí)現(xiàn)過程中不允許對(duì)方案進(jìn)行任何基線外的設(shè)計(jì)更改。

實(shí)現(xiàn)與測(cè)試分離：

在產(chǎn)品開發(fā)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候，代碼走讀、檢視可以由開發(fā)工程師進(jìn)行，但是測(cè)試必須由獨(dú)立的部門進(jìn)行，必要的時(shí)候甚至要開發(fā)測(cè)試工具、設(shè)計(jì)測(cè)試樣例進(jìn)行測(cè)試。

測(cè)試與驗(yàn)證分離：

驗(yàn)證必須在實(shí)體環(huán)境中進(jìn)行，而不能只通過測(cè)試就直接進(jìn)行大批量銷售。

要素五：五種手段

質(zhì)量管理不僅僅包括缺陷歸零，還包括以下五種手段，見圖2：

1.  規(guī)劃和CBB共享；

2.  評(píng)審：文檔評(píng)審和關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)決策評(píng)審；

3.  測(cè)試和驗(yàn)證；

4.  任職資格與活動(dòng)匹配：主要指低級(jí)別的工程師不能夠做方案設(shè)計(jì)；

5.  缺陷歸零管理。

圖2：周輝質(zhì)量管理五種手段模型

要素六：六個(gè)評(píng)審點(diǎn)

在產(chǎn)品開發(fā)中，設(shè)立六個(gè)技術(shù)評(píng)審點(diǎn)，只有評(píng)審?fù)ㄟ^以后才能往下進(jìn)行，關(guān)于六個(gè)評(píng)審點(diǎn)見圖3。

圖3：周輝質(zhì)量管理的六個(gè)技術(shù)評(píng)審點(diǎn)

— 03 —

質(zhì)量管理體系的責(zé)任主體

質(zhì)量管理的責(zé)任主體包括質(zhì)量方針的制定、質(zhì)量方針的貫徹、質(zhì)量設(shè)計(jì)以及質(zhì)量計(jì)劃的管理和監(jiān)控，通常公司的質(zhì)量管理部和研發(fā)的技術(shù)體系領(lǐng)導(dǎo)主要負(fù)責(zé)制定和貫徹質(zhì)量方針，而質(zhì)量管理的監(jiān)控主體則是質(zhì)量管理部或PQA，質(zhì)量設(shè)計(jì)的責(zé)任主體為項(xiàng)目的系統(tǒng)級(jí)工程師或總設(shè)計(jì)師，質(zhì)量計(jì)劃的責(zé)任主體為項(xiàng)目經(jīng)理或質(zhì)量管理部。某公司的質(zhì)量管理體系責(zé)任主體見圖4。

圖4 ：質(zhì)量管理體系的責(zé)任主體

— 04 —

系統(tǒng)級(jí)工程師在質(zhì)量管理中有哪些活動(dòng)

系統(tǒng)級(jí)工程師通常在產(chǎn)品開發(fā)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品需求分析和總體方案的設(shè)計(jì)，要保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)格、開發(fā)質(zhì)量，包括將客戶的質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品包需求，并通過需求的分解分配完成規(guī)格設(shè)計(jì)，在規(guī)格設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上組織進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和硬件、軟件以及結(jié)構(gòu)的概要設(shè)計(jì)并負(fù)責(zé)評(píng)估概要設(shè)計(jì)和控制基線。其具體活動(dòng)如下：

1. 產(chǎn)品需求管理

(1) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品包需求定義并提出產(chǎn)品概念、評(píng)估產(chǎn)品包開發(fā)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)；

(2) 制定和負(fù)責(zé)實(shí)施知識(shí)產(chǎn)權(quán)計(jì)劃及CBB共享。

2. 產(chǎn)品開發(fā)總體方案管理

(1) 組織產(chǎn)品的總體設(shè)計(jì)工作，實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中構(gòu)建成本，并保證軟、硬件等詳細(xì)設(shè)計(jì)的質(zhì)量；

(2) 負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)格定義、系統(tǒng)需求分析、開發(fā)可行性分析以及總體方案的具體執(zhí)行。

3. 技術(shù)領(lǐng)域開發(fā)項(xiàng)目的質(zhì)量管理

(1) 組織對(duì)產(chǎn)品概念進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，提交評(píng)審報(bào)告，確定產(chǎn)品概念；

(2) 為決策評(píng)審提供技術(shù)相關(guān)的建議；

(3) 負(fù)責(zé)組織對(duì)總體方案進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，并提交評(píng)審報(bào)告。

4. 技術(shù)基線控制

5. 設(shè)計(jì)開發(fā)、驗(yàn)證、制作及維護(hù)工作協(xié)調(diào)

(1) 總體系統(tǒng)的運(yùn)行跟蹤、技術(shù)支持、組織維護(hù)等工作；

(2) 在產(chǎn)品發(fā)布前進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備評(píng)估；

(3) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品配置管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作。

 — 05 —

PQA在質(zhì)量管理中有哪些活動(dòng)

PQA確保產(chǎn)品開發(fā)按照公司產(chǎn)品開發(fā)流程進(jìn)行，全流程統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各功能領(lǐng)域的質(zhì)量保證活動(dòng)，具體活動(dòng)如下：

1. 根據(jù)公司質(zhì)量方針或特定業(yè)務(wù)領(lǐng)域的質(zhì)量方針，制定產(chǎn)品級(jí)的質(zhì)量目標(biāo)；

2. 制定和監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃；

3. 在流程執(zhí)行過程中進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)的引導(dǎo)和審計(jì)，以達(dá)成產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃；

4. 作為產(chǎn)品中QA工作的總負(fù)責(zé)人，全流程統(tǒng)籌協(xié)調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量活動(dòng)，協(xié)調(diào)各個(gè)功能領(lǐng)域QA的質(zhì)量問題；

5. 完成產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告，提交相應(yīng)部門，作為決策時(shí)參考；

6. 組織技術(shù)評(píng)審，確保技術(shù)評(píng)審按規(guī)定的過程進(jìn)行。

— 06—

在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)

1. 質(zhì)量管理不是事后優(yōu)化和缺陷歸零的管理，而是要在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量管理體系，在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量管理體系有五種手段；

2. 質(zhì)量是一個(gè)體系，質(zhì)量體系的總體原則由質(zhì)量管理部進(jìn)行管理，質(zhì)量監(jiān)控通常由質(zhì)量管理部派出的PQA完成，而質(zhì)量設(shè)計(jì)的責(zé)任主體則為系統(tǒng)級(jí)工程師，評(píng)審的責(zé)任主體為主審人，質(zhì)量計(jì)劃的責(zé)任主體為項(xiàng)目經(jīng)理；

3. 為了提高質(zhì)量，應(yīng)該對(duì)需要應(yīng)用的技術(shù)和沒有認(rèn)證的核心器件提前規(guī)劃和預(yù)研，確保產(chǎn)品開發(fā)中沒有未突破的技術(shù)難題和沒有未論證的器件；

4. 為了確保質(zhì)量，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)要進(jìn)行相對(duì)分離，高級(jí)別的工程師進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，低級(jí)別的工程師進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，避免低手做需求分析和總體方案設(shè)計(jì)工作，出現(xiàn)大量問題，讓高手忙于救火；

5. 為了保證質(zhì)量，必須明確評(píng)審的責(zé)任主體，且評(píng)審的主審人不要變更，同時(shí)要對(duì)評(píng)審的主審人進(jìn)行績(jī)效考核；

6. 對(duì)于一個(gè)新開發(fā)的系統(tǒng)，最好的方案是集中公司的高手分別做方案，選擇一個(gè)方案后再確定系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師；

7. 要設(shè)立產(chǎn)品成熟度評(píng)估，對(duì)各個(gè)層次的產(chǎn)品進(jìn)行定型鑒定，否則不要放到大系統(tǒng)中去而要進(jìn)行外掛；

8. 測(cè)試和驗(yàn)證要分離，驗(yàn)證一定要在一個(gè)實(shí)體環(huán)境中進(jìn)行，一個(gè)質(zhì)量好的產(chǎn)品應(yīng)該在測(cè)試和驗(yàn)證以后幾乎所有的質(zhì)量問題得到解決，而不是要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)、優(yōu)化或缺陷歸零管理。